Shanghai Lilan'stäysautomaattinen ruokaöljyn tuotanto- ja pakkauslinjaKeski-Meksikon paikallisille asiakkaille tarkoitettu tuotantolinja otettiin virallisesti käyttöön. Tuotantolinja yhdistää täysin Meksikon paikallisen ruokaöljyn tuotannon prosessiominaisuudet, kapasiteettivaatimukset ja tuotantopaikkaolosuhteet, jotta saavutetaan koko prosessin korkea integraatio- ja automatisointiaste. Projekti integroi lasipullojen lavanpoistolaitteen, ruokaöljyn täytön, lasipullojen etiketöintikorkin, asetteluosaston, pahvipakkaukset ja älykkään lavaajan, jotta koko tuotantolinjaa voidaan käyttää miehittämättömästi.
Lasipullojen lavanpoistolaitteesta alkaen lasipullojen koko pinonsiirto, sijoittelu ja kuljetus suoritetaan tarkasti erittäin tarkan portaalivarren ja kuljetusjärjestelmän avulla, jotta jokainen lasipullo pääsee sujuvasti seuraavaan prosessiin;
Syötävän öljyn täyttöprosessissa täyttömäärää voidaan säätää automaattisesti eri spesifikaatioiden mukaisten lasipullojen mukaan, ja virhettä hallitaan hyvin pienellä alueella, mikä takaa tehokkaasti kunkin yhden syötävän öljypullon mittaustarkkuuden;
Syötä lasipullon merkintäkorkin linkki, korkkiprosessi korkean lämpötilan tiivistyksen ja väärentämisen estämiseksi synkronisen valmistumisen yhteydessä;
Älykkään lajittelu- ja sijoitusjärjestelmän avulla kartonkipakkausjärjestelmä suorittaa automaattisesti väliseinälevyjen asettamisen, lasipullojen ryhmittelyn, järjestelyn ja pakkaamisen, kartonginmuodostuksen, sulkemisen ja muut prosessit ilman manuaalista puuttumista asiaan;
Älykkäässä lavausjärjestelmässä räätälöidyllä tarttujalla varustettu lavaaja viimeistelee laatikoiden kerrospinoamisen, ja pinoamismenetelmää voidaan joustavasti säätää lavan spesifikaatioiden ja varastointivaatimusten mukaan.
Koko prosessi toteuttaa koko tuotantolinjan miehittämättömän toiminnan, mikä muuttaa täysin perinteisen ruokaöljyn tuotannon manuaalisen käytön aiheuttamat alhaisen hyötysuhteen, korkean virhetason ja korkean työvoimavaltaisuuden ongelmat.
Tämä älykäs täyttölinja ei ainoastaan vähennä olennaisesti manuaalisen käytön aiheuttamia vahingossa tapahtuvia turvallisuusonnettomuuksia ja yrityksen turvallisuusriskiä tuotannossa, vaan sillä on myös merkittäviä etuja käyttökustannusten hallinnassa. Vähentämällä työvoimakustannuksia, raaka-ainehävikkiä ja optimoimalla energiankulutusta sekä muilla tavoilla se auttaa yrityksiä vähentämään huomattavasti kokonaiskäyttökustannuksia.
Samaan aikaan tuotantolinjan automaattinen toimintanopeus on useita kertoja suurempi kuin perinteisen manuaalisen tuotantolinjan, mikä parantaa tehokkaasti tuotantotehokkuutta, lyhentää toimitussykliä tuotannosta toimitukseen ja tarjoaa yrityksille vahvan tuen nopeaan reagointiin markkinoiden kysyntään. Lisäksi tarkka automaattinen toiminta vähentää huomattavasti tuotteiden viallisuutta, mikä parantaa entisestään tuotteiden kilpailukykyä ja yritysten markkinamainetta.
Jotta käyttäjät voivat hallita tuotantolinjan toimintatilaa reaaliajassa, tuotantolinja on varustettu edistyneellä PLC-ohjausjärjestelmällä ja intuitiivisella kosketusnäytöllä varustetulla ihmisen ja koneen rajapinnalla. Käyttäjät voivat tarkastella reaaliaikaisia tietoja tärkeimmistä tuotantoparametreista, kuten nestetasosta, paineesta ja lämpötilasta, kosketusnäytön kautta. Kun järjestelmä havaitsee poikkeavia parametreja tai laitevian, vikavaroitusvasteaikaa voidaan lyhentää 30 sekuntiin. Samalla ääni- ja valohälytyssignaali lähetetään automaattisesti ja vian sijainti ja syy näkyvät käyttöliittymässä. Tämä helpottaa huoltohenkilöstön työskentelyä ongelman nopeassa paikantamisessa ja huollon suorittamisessa ajoissa, mikä minimoi vian aiheuttaman tuotannon pysähtymisajan.
Pakkausratkaisun ydinominaisuuksiin kuuluvat "korkea hyötysuhde, tarkkuus ja joustavuus", ja se tarjoaa räätälöityjä tuotantolinjojen päivityspalveluita eri toimialojen asiakkaille integroimalla edistynyttä automaatioteknologiaa, älykästä ohjausjärjestelmää, visuaalista tarkastusteknologiaa ja modulaarista suunnittelukonseptia. Se auttaa yrityksiä toteuttamaan koko tuotantoprosessin älykkään päivittämisen, parantaa yritysten kilpailukykyä markkinoilla ja parantaa samalla tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua sekä edistää koko alan kehitystä tehokkaampaan, ympäristöystävällisempään ja älykkäämpään suuntaan.
Julkaisun aika: 23. syyskuuta 2025